01
Трубы сварные прямошовные
Введение в продукцию
Прямошовные стальные сварные трубы обычно классифицируются по материалам, из которых они изготовлены, назначению и стандартам, которым они соответствуют. Как правило, прямошовные стальные сварные трубы соответствуют общепринятым стандартам и классификациям для стальных труб, сваренных под флюсом.
Стандарты материалов:
Стальные сварные прямошовные трубы можно классифицировать по материалу, из которого они изготовлены, например, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь и т. д. Каждый тип материала имеет свой собственный набор стандартов и спецификаций.
Стандарты производства:
Процесс производства стальных труб, сваренных под флюсом, может соответствовать определенным стандартам, установленным такими организациями, как Американский институт нефти (API), Американское общество по испытаниям и материалам (ASTM) или другими национальными или международными организациями по стандартизации, такими как: API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458, IS 3589, GB/T3091, GB/T9711, EN10217, EN10219
Процесс:
LSAW – UO(UOE)、RB(RBE)、JCO(JCOE)
DSAW — двойная дуговая сварка под флюсом
Внешний диаметр: 355,6 мм–1626 мм
Толщина стенки: 8-50 мм
Длина: до 12 м
Марка стали:
API 5L: GR B, X42,X46, X56, X60,X65,X70
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
RU: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Великобритания: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360- L555
Поверхность: эпоксидное покрытие Fusion Bond, эпоксидная смола на основе каменноугольной смолы, 3PE, лаковое покрытие, битумное покрытие, черное масляное покрытие по требованию заказчика.
Испытание: Анализ химического состава, механические свойства (предел прочности на растяжение, предел текучести, относительное удлинение), технические свойства (испытание на сплющивание, испытание на изгиб, испытание на удар, испытание на удар), внешний осмотр размеров, гидростатическое испытание, рентгеновский контроль.
Сертификат заводских испытаний: EN 10204/3.1B
Критерии применения: Прямошовные сварные трубы также можно классифицировать по назначению, например, для нефте- и газопроводов, строительных конструкций или общепромышленного применения. Обязательно ознакомьтесь со стандартами и классификациями, соответствующими вашим конкретным требованиям, поскольку они могут различаться в зависимости от отрасли и региона.
Трубопровод API 5L: API 5L PSL1/PSL2 GR B, X42, X46, X52, X60, X65, X70
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СТАЛИ
| МАРКА СТАЛИ | Предел текучести, мин. фунт/кв. дюйм (МПа) | Прочность на растяжение, мин. фунт/кв. дюйм (МПа) | Удлинение через 2 дюйма, мин. % |
| ГР Б | 245 | 415 |
|
| Х42 | 290 | 415 | |
| Х46 | 320 | 435 | |
| Х52 | 360 | 460 | |
| Х56 | 390 | 490 | |
| Х60 | 415 | 520 | |
| X65 | 450 | 535 | |
| Х70 | 485 | 570 |
| МАРКА СТАЛИ | % по массе, максимум | ||||
| С | И | Мн | П | С | |
| ГР Б | 0,26 | 0,40 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
| Х42 | 0,26 | 0,40 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
| Х46 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| Х52 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| Х56 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| Х60 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| X65 | 0,26 | 0,40 | 1.45 | 0,030 | 0,030 |
| Х70 | 0,26 | 0,40 | 1.65 | 0,030 | 0,030 |
СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ ПО ASTM A53 GR. B:
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СТАЛИ
| МАРКА СТАЛИ | Состав Макс, % | ||||||||
| С | Мн | П | С | С | В | Кр | Для | В | |
| ГР Б | 0,30 | 1.20 | 0,05 | 0,05 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
Цеха и производственное оборудование
010203040506070809






























