01
Rury do palowania
Wprowadzenie do produktów
Normy materiałowe:
Rury palowe są zazwyczaj klasyfikowane na podstawie materiału, z którego są wykonane, który może obejmować stal węglową, stal stopową lub inne materiały. Konkretne normy materiałowe zależą od przeznaczenia i środowiska, w którym rura palowa będzie użytkowana.
Normy produkcyjne:
Proces produkcji rur palowych może wymagać zgodności z określonymi normami, aby zapewnić jakość, niezawodność i wydajność rury. Normy te mogą być opracowywane przez organizacje takie jak Amerykańskie Stowarzyszenie Badań i Materiałów (ASTM), Amerykański Instytut Naftowy (API) lub inne właściwe krajowe lub międzynarodowe organy normalizacyjne.
Normy projektowe:
Rury palowe mogą wymagać spełnienia określonych norm projektowych, aby zapewnić ich integralność strukturalną i nośność. Normy te mogą być opracowywane przez organizacje inżynieryjno-budowlane lub rządowe agencje regulacyjne.
Normy produkcyjne:
Proces produkcyjny rur stalowych spawanych łukiem krytym może przebiegać zgodnie ze szczegółowymi normami ustalonymi przez organizacje takie jak Amerykański Instytut Naftowy (API), Amerykańskie Stowarzyszenie Badań i Materiałów (ASTM) lub inne krajowe lub międzynarodowe organizacje normalizacyjne, w tym: API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458, IS 3589, GB/T3091, GB/T9711, EN10217, EN10219
Kryteria aplikacji:
Rury palowe można klasyfikować ze względu na ich przeznaczenie, takie jak pale morskie, pale fundamentowe, lub ze względu na specyficzne rodzaje gruntu lub warunki geologiczne. Ważne jest zapoznanie się z konkretnymi normami i klasyfikacjami dotyczącymi rodzaju rur palowych wymaganych w danym projekcie. Jeśli mają Państwo konkretne kryteria lub klasyfikacje, prosimy o podanie dodatkowych szczegółów, abym mógł udzielić bardziej ukierunkowanych informacji.
Proces:
SSAW - Spawanie łukiem krytym spiralnie
LSAW – UO(UOE)、RB(RBE)、JCO(JCOE)
DSAW - Spawanie łukiem krytym podwójnie
Wymiary:
Średnica zewnętrzna: 355,6 mm – 1626 mm
Grubość ścianki: 8 -50mm
Długość: do 12m
Gatunek stali:
API 5L: GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360- L555
Powierzchnia: powłoka epoksydowa Fusion Bond, żywica epoksydowa z węgla kamiennego, 3PE, powłoka Vanish, powłoka bitumiczna, powłoka z czarnego oleju zgodnie z wymaganiami klienta
Test: analiza składników chemicznych, właściwości mechaniczne (wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności, wydłużenie), właściwości techniczne (próba spłaszczania, próba zginania, próba rozdmuchiwania, próba udarności), kontrola rozmiaru zewnętrznego, badanie hydrostatyczne, badanie rentgenowskie.
Certyfikat badania młyna: EN 10204/3.1B
Kryteria zastosowania: Rury spawane wzdłużnie można również klasyfikować ze względu na ich przeznaczenie, takie jak rurociągi naftowe i gazowe, zastosowania konstrukcyjne lub ogólne zastosowania przemysłowe. Należy zapoznać się z konkretnymi normami i klasyfikacjami, które odpowiadają konkretnym wymaganiom, ponieważ mogą się one różnić w zależności od branży i regionu.
Rura przewodowa API 5L
API 5L PSL1/PSL2 GR B , X42, X46, X52, X60, X65, X70
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE I SKŁAD CHEMICZNY STALI
| GATUNEK STALI | Wytrzymałość na rozciąganie, min. psi (MPa) | Wytrzymałość na rozciąganie, min. psi (MPa) | Wydłużenie w 2 calach, min. % |
| GR B | 245 | 415 |
|
| X42 | 290 | 415 | |
| X46 | 320 | 435 | |
| X52 | 360 | 460 | |
| X56 | 390 | 490 | |
| X60 | 415 | 520 | |
| X65 | 450 | 535 | |
| X70 | 485 | 570 |
| GATUNEK STALI | % masy, maksimum | ||||
| C | I | Mn | P | S | |
| GR B | 0,26 | 0,40 | 1,20 | 0,030 | 0,030 |
| X42 | 0,26 | 0,40 | 1,30 | 0,030 | 0,030 |
| X46 | 0,26 | 0,40 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| X52 | 0,26 | 0,40 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| X56 | 0,26 | 0,40 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| X60 | 0,26 | 0,40 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| X65 | 0,26 | 0,40 | 1,45 | 0,030 | 0,030 |
| X70 | 0,26 | 0,40 | 1,65 | 0,030 | 0,030 |
RURY STALOWE ZGODNIE Z ASTM A53 GR. B
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE I SKŁAD CHEMICZNY STALI
| GATUNEK STALI | Skład maks., % | ||||||||
| C | Mn | P | S | Z | W | Cr | Dla | W | |
| GR B | 0,30 | 1,20 | 0,05 | 0,05 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
Warsztaty i sprzęt produkcyjny
010203040506070809





























