아연 알루미늄 마그네슘 강철 코일-스트립-플레이트

마그네슘을 침지 도금에 적용한 것은 1960년대로 거슬러 올라가며, 고침적 강판의 내식성을 더욱 향상시키기 위한 주요 목적으로 시작되었습니다. American Inland Steel Company는 최초로 아연, 알루미늄, 마그네슘 3원 합금 코팅을 개발하여 미국 특허를 출원했습니다. 1990년대 일본에서 아연, 알루미늄, 마그네슘 코팅의 상용화가 시작되었습니다. 21세기에 접어들면서 유럽, 한국, 일본, 호주의 주요 제철소들은 코팅 조성과 제품 특성을 차별화하고 세분화하여 아연-알루미늄-마그네슘 코팅 제품을 출시했습니다.

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제품 세부 정보

소개

S350 GD는 유럽 표준 "EN10346-2009 연속 용융 도금 강판 제품"의 표준 브랜드로, 아연 도금 강판입니다. 구조용 강재의 인장 강도는 350MPa 이상이며, D는 아연 도금 강판을 의미하며, 항복 강도가 350MPa 이상인 구조용 아연 도금 강판을 의미합니다. 일반적으로 양면 아연 도금층의 두께는 150g/㎡이거나 A당사자의 요구 사항에 따라 달라집니다.

DX 51 D + AZ 구현 표준에는 국가 표준 GB/T14978, 유럽 표준 EN10346 등이 포함되며, 일반 열간 도금 알루미늄 아연의 경우 인장 강도 계수는 270-500MPa이고, 브랜드는 코팅 두께 요구 사항을 지정하지 않으며 점차 태양광 분야에 적용됩니다.

성능 및 장점

환경 보호

수많은 국제 환경 시험을 거쳐 독성과 무해성이 있고, 재료가 안정적이며 내구성이 있다는 것이 승인되었습니다. 열간도금 아연 생산 공정을 취소하여 환경 오염을 줄일 수 있으며, 녹색 및 환경 보호에 대한 국가 요구 사항을 더욱 잘 준수합니다.

초내식성

아연-Al-Mg 코팅은 내식성이 더 우수합니다. 알루미늄과 마그네슘 함량을 일정 범위 내에서 증가시키면 아연-Al-Mg 코팅 강판의 내식성을 아연 도금 강판보다 최대 몇 배, 심지어 10배까지 향상시킬 수 있습니다.

자기 치유

아연-알루미늄-마그네슘 도금 절개부가 습기와 부식의 조건에 노출되면, 절개부 근처의 도금 재료가 지속적으로 노출된 절개부로 이동하여 염색되고, 노출된 금속 표면에 부착된 수막으로 용해되어 치밀한 보호막을 형성하여 노출된 절개부의 부식을 깊이 방지합니다.

장수명

일반 아연도금판보다 10~20배의 뛰어난 내식성과 절삭부의 자체 회복 내식성을 갖추고 있어, 아연도금-알루미늄-마그네슘 합금 도금판을 사용한 부품을 사용하면 일반적으로 30년 이상 사용 수명을 자연스럽게 연장할 수 있습니다.

쉽게 처리됨

아연-알루미늄-마그네슘 도금 강판은 성형 직후 프로젝트에 직접 적용하여 부품 가공 기간을 단축하고 프로젝트 기간을 단축할 수 있습니다. 용융아연도금-알루미늄-마그네슘 도금 강판은 아연도금 강판보다 치밀하여 스탬핑 공정에서 코팅이 쉽게 벗겨지지 않습니다. 가혹한 조건에서도 인장 강도, 스탬핑, 굽힘 가공, 용접 가공 등의 가공 성능이 우수하며, 높은 코팅 경도로 인해 손상 저항성이 뛰어납니다.

경제적이다

이는 프로젝트의 특성 요구 사항을 충족하는 일반적인 아연 도금판보다 비용을 10~20% 낮출 수 있습니다.