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Bobine, strisce e piastre di acciaio, zinco, alluminio e magnesio
Bobine/piastre/nastri di acciaio finiti laminati a freddo

Bobine, strisce e piastre di acciaio, zinco, alluminio e magnesio

L'applicazione del magnesio nella placcatura a immersione risale agli anni '60, con lo scopo principale di migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione delle lamiere di acciaio ad alta immersione. L'American Inland Steel Company è stata la prima a sviluppare un rivestimento in lega ternaria di zinco, alluminio e magnesio e a richiederne il brevetto negli Stati Uniti. La commercializzazione di rivestimenti in zinco, alluminio e magnesio è iniziata in Giappone negli anni '90. Dopo l'ingresso nel XXI secolo, le principali acciaierie in Europa, Corea del Sud, Giappone e Australia hanno lanciato i loro prodotti di rivestimento in zinco-alluminio-magnesio, differenziandoli e suddividendoli in base alle composizioni del rivestimento e alle caratteristiche del prodotto.

    Introduzioni

    L'applicazione del magnesio nella placcatura a immersione risale agli anni '60, con lo scopo principale di migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione delle lamiere di acciaio ad alta immersione. L'American Inland Steel Company è stata la prima a sviluppare un rivestimento in lega ternaria di zinco, alluminio e magnesio e a richiederne il brevetto negli Stati Uniti. La commercializzazione di rivestimenti in zinco, alluminio e magnesio è iniziata in Giappone negli anni '90. Dopo l'ingresso nel XXI secolo, le principali acciaierie in Europa, Corea del Sud, Giappone e Australia hanno lanciato i loro prodotti di rivestimento in zinco-alluminio-magnesio, differenziandoli e suddividendoli in base alle composizioni del rivestimento e alle caratteristiche del prodotto.
    S350 GD è la norma europea "EN10346-2009 Prodotti in lamiera d'acciaio zincata a caldo in continuo" nel marchio standard, è lamiera d'acciaio zincata. La resistenza alla trazione dell'acciaio strutturale è superiore a 350 MPa, D è il significato di lamiera zincata, che è la lamiera zincata strutturale con limite di snervamento superiore a 350 MPa. In generale, lo spessore dello strato zincato su entrambi i lati è di 150 g/m² o come richiesto dalla parte A.
    Gli standard di implementazione DX 51 D + AZ includono lo standard nazionale GB/T14978, lo standard europeo EN10346, ecc., per l'alluminio zincato a caldo ordinario, il coefficiente di resistenza alla trazione di 270-500 MPa, il marchio non specifica i requisiti di spessore del rivestimento, che sono stati gradualmente applicati nel campo del fotovoltaico.

    Prestazioni e vantaggi

    Protezione ambientale
    Attraverso una serie di test ambientali internazionali, che ne confermano l'atossicità e l'innocuità, la stabilità e la durevolezza del materiale, è possibile ridurre l'inquinamento ambientale annullando il processo di produzione dello zinco a caldo, ed è maggiormente conforme ai requisiti nazionali per la tutela ambientale e verde.

    Resistenza alla corrosione
    Il rivestimento in zinco-alluminio-magnesio offre una migliore resistenza alla corrosione. Può aumentare la resistenza alla corrosione delle lamiere in acciaio con rivestimento in zinco-alluminio-mg fino a diverse volte o addirittura dieci volte rispetto alle lamiere in acciaio con rivestimento in zinco, aumentando il contenuto di alluminio e magnesio entro un certo intervallo.

    Autoguarigione
    In condizioni di umidità e corrosione della piastra con incisione del rivestimento Zinco-Al-Mg, il materiale di rivestimento vicino all'incisione si trasferisce e colora costantemente sull'incisione esposta attraverso la dissoluzione nella pellicola d'acqua attaccata alla superficie metallica esposta, formando una pellicola protettiva densa in modo da prevenire la corrosione dell'incisione esposta in profondità.

    Lunga durata
    Grazie alla resistenza alla corrosione fino a 10-20 volte superiore rispetto alla normale lamiera zincata a caldo e all'auto-riparazione della resistenza alla corrosione per la sezione di taglio, la durata di servizio sarà naturalmente prolungata, in generale, fino a oltre 30 anni utilizzando componenti realizzati in lamiera rivestita in lega di alluminio e magnesio zincata a caldo.

    Elaborato facilmente
    Può essere utilizzato nel progetto direttamente dopo la formatura per il rivestimento della piastra con zinco-alluminio-magnesio, che può ridurre il periodo di lavorazione dei componenti e controllare la durata del progetto; il rivestimento della piastra d'acciaio con zincatura a caldo in alluminio-magnesio è più compatto della piastra d'acciaio zincata, quindi non è facile staccare il rivestimento durante il processo di stampaggio. Ha eccellenti prestazioni di trazione, stampaggio, piegatura, saldatura e altre prestazioni di lavorazione in condizioni difficili e un'eccellente resistenza ai danni grazie alla sua maggiore durezza del rivestimento.

    Economico
    Ciò potrebbe ridurre i costi del 10%-20% rispetto alla normale lamiera zincata a caldo, soddisfacendo i requisiti delle proprietà del progetto.

    Applicazioni

    I rivestimenti in lega Zn-Al-Mg sono composti da Zn-2,0% Al-1,5% Mg. I prodotti possono essere utilizzati nei settori dell'edilizia, degli elettrodomestici e dell'automotive.

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